在焊經(jīng)上打號(hào),也會(huì)破壞不銹鋼表面的氧化膜.形成腐蝕。為清除焊縫表面的附著物形成新
的氧化膜,焊縫焊接后應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理。?"/>
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不銹鋼管件不可與碳鋼接觸-杰德資訊|不銹鋼管件|不銹鋼彎頭|不銹鋼法蘭|雙相鋼管件

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文章附圖

        摘要: 不銹鋼管與碳素鋼直接接觸,或用鐵榔頭敲打不銹鋼管都會(huì)破壞表面氧化層形成腐蝕:不銹鋼管焊接時(shí)不清洗坡。表面存在著雜物,會(huì)影響焊條與管道接合的嚴(yán)密性。如果
在焊經(jīng)上打號(hào),也會(huì)破壞不銹鋼表面的氧化膜.形成腐蝕。為清除焊縫表面的附著物形成新
的氧化膜,焊縫焊接后應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理。

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不銹鋼管與碳素鋼直接接觸,或用鐵榔頭敲打不銹鋼管都會(huì)破壞表面氧化層形成腐蝕:
不銹鋼管焊接時(shí)不清洗坡。表面存在著雜物,會(huì)影響焊條與管道接合的嚴(yán)密性。如果
在焊經(jīng)上打號(hào),也會(huì)破壞不銹鋼表面的氧化膜.形成腐蝕。為清除焊縫表面的附著物形成新
的氧化膜,焊縫焊接后應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理。

不銹鋼與碳鋼的錯(cuò)誤安裝

(8)不銹銅管的安裝應(yīng)符合下列要求。
1)不銹鋼管安裝前應(yīng)進(jìn)行清波,并匝吹干或擦干,除去油漬及其他污物。管子表面有機(jī)
械損傷時(shí),必須加以修整.使其光滑,并應(yīng)進(jìn)行酸洗或鈍化處理。
2)不銹鋼管不允許與碳鋼支架接觸,應(yīng)在支架與管道之間墊人不銹鋼片以及不含氯離
子的塑料或橡膠墊片。
3)不銹鋼管路較長(zhǎng)或輸送介質(zhì)溫度較高時(shí),在管路上應(yīng)設(shè)不銹鋼補(bǔ)償器。常用的補(bǔ)償
器有方型和波型兩種,采用哪一種補(bǔ)償器.要視管徑大小和丁作壓力的高低而定。
4)當(dāng)采用碳鋼松套法蘭連接時(shí),由于碳鋼法蘭銹蝕后鐵銹與不銹鋼表面接觸,在長(zhǎng)期接
觸情況下,會(huì)產(chǎn)生分子擴(kuò)散,使不銹鋼發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。應(yīng)在松套法蘭與不銹鋼管之間襯墊絕
緣物,絕緣物可采用不合氯離子的塑料、橡皮或石棉橡膠板,以防腐絕緣。
5)不銹鋼管穿過墻壁或樓板時(shí),均應(yīng)加裝套管。套管與管道之間的間隙不應(yīng)小于10Wn,
井在空隙里填充絕緣物。絕緣物內(nèi)不得合有鐵屑、鐵銹等雜物,絕緣物可采用石棉繩。
6)根據(jù)輸送的介質(zhì)與工作溫度和壓力的不同,法蘭墊片可采用軟墊片或金屬墊片。
7)不銹鋼管焊接時(shí),一般用手工員弧焊或手工電弧焊。所用焊條應(yīng)在150一200℃溫度
下干燥o.5—1h,焊接環(huán)境溫度不得低于一5宅,如果溫度偏低,應(yīng)采取預(yù)熱措施。
8)如果用水作不銹鋼管道壓力試驗(yàn)時(shí),水的氯離子含量不得超過25×10m。

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