拋光工藝可以降低不銹鋼管件外部的粗糙度,從而獲得光亮、平整的外表面。一般來(lái)說(shuō),不銹鋼管件生產(chǎn)過(guò)程中通常采用三種常用的拋光方法,分別是機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光。這三種拋光方法各有優(yōu)劣,今天小編就給大家具體介紹一下。
1、化學(xué)拋光:其長(zhǎng)處是加工設(shè)備投資少、復(fù)雜件能拋、速度快、效力高、防腐性好。其缺點(diǎn)是光亮度差,有氣體溢出,須要通風(fēng)設(shè)備,加溫艱苦。合適加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度請(qǐng)求不高的產(chǎn)品。
2、電化學(xué)拋光:其長(zhǎng)處是鏡面光澤保持長(zhǎng)、工藝穩(wěn)定、污染少、成本低、防腐性好。其缺點(diǎn)是防污染性高,加工設(shè)備一次性投資大、復(fù)雜件要工裝、幫助電極、大量臨盆還須要降溫舉措措施。合適批量臨盆,重要應(yīng)用于高等不銹鋼管件產(chǎn)品、出口產(chǎn)品、有公差產(chǎn)品,其加工工藝穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。
3、機(jī)械拋光:其長(zhǎng)處是加工后零件的整平性好、光亮度高。其缺點(diǎn)是操作過(guò)程中較為危險(xiǎn)、噪音污染嚴(yán)重,并且復(fù)雜零件無(wú)法加工,比較合適加工簡(jiǎn)單件和中、小產(chǎn)品。
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