不銹鋼管件減薄系數(shù)-杰德資訊|不銹鋼管件|不銹鋼彎頭|雙相鋼管件|不銹鋼法蘭

　　不銹鋼管件因為形狀和工藝原因，在成型工序都會出現(xiàn)局部壁厚減薄的現(xiàn)象，由于不同的工藝水平，不銹鋼彎頭減薄量也會略有不同，下面小編帶大家做一些了解。

　　在傳統(tǒng)的過球工藝彎制彎頭工藝，減薄量是最大的，達(dá)到20%以上不僅是產(chǎn)品拉伸大致的減薄量，還有球體碾壓內(nèi)壁導(dǎo)致的二次延伸，導(dǎo)致的減薄量，所以現(xiàn)在過球工藝逐漸被大部分企業(yè)淘汰了。

　　目前應(yīng)用比較大的不銹鋼彎頭工藝是冷拔，冷拔的減薄量大概達(dá)到15%左右，主要原因還是產(chǎn)品形狀延伸導(dǎo)致，加上推芯對減薄量略有減少。

　　熱彎不銹鋼彎頭的減薄量也是比較大，因為沒有外模導(dǎo)致不可控，不同的彎制速度，減薄量不一樣，對于大彎曲的彎頭，目前采用熱彎的工藝比較常見，減薄量大概在12-18%之間。

　　目前，減薄量最小的彎制工藝，還是冷推，傳統(tǒng)的冷推當(dāng)然減薄量也比較大，達(dá)到15%，但是還有一種冷推是最新技術(shù)，模芯和模腔的間隙正好是管壁厚，材料彎曲靠擠壓進(jìn)入模腔，這個工藝成型的產(chǎn)品比后是最均勻的，產(chǎn)品也非常美觀，但是對模具要求非常高。模腔要用Cr12MoV以上模具鋼，經(jīng)過淬火退火之后，精磨到鏡面，再鍍鈦，增加其耐磨性。模芯更是用鎢鋼生產(chǎn)，表面鍍硬鉻或鍍鈦。目前國內(nèi)還只有杰德管業(yè)科技有限公司掌握了這個不銹鋼彎頭制造技術(shù)。