不銹鋼管件拋光工藝如何選擇-杰德資訊|不銹鋼管件|不銹鋼彎頭|不銹鋼法蘭|雙相鋼管件|不銹鋼三通|不銹鋼大小頭|不銹鋼管帽

不銹鋼衛(wèi)生級管件在使用過程中為了防止管道堵塞造成流體物二次污染，在加工時都需要經(jīng)過拋光這一道工序，使管件表面達(dá)到鏡面效果；而拋光工藝有化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光和機(jī)械拋光，三種拋光工藝都有不同的特點(diǎn)，一般是根據(jù)管件的類型來決定使用哪種處理工藝。

一、電化學(xué)拋光：電化學(xué)拋光適合各種體積的管件，通常大家都叫這種工藝為電解拋光，該工藝通過將衛(wèi)生級管件與不溶性金屬一起，將管件設(shè)置為陽極，通過直流電產(chǎn)生陽極溶解，達(dá)到拋光的目的；電化學(xué)拋光效率相對較低，批量生產(chǎn)成本低，但是拋光效果最優(yōu)。

注意事項：拋光液在使用初期時會產(chǎn)生泡沫，拋光液面與拋槽頂部之間要留出一定的距離；管件在進(jìn)入拋光槽之前要將表面的殘留水分除去；拋光液可以循環(huán)使用，但是要定期把固體物給過濾掉；把這些細(xì)節(jié)做好才能保證工件在拋光過程中不被損傷。

二、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光適合體積較小的管件，通過化學(xué)試劑將不銹鋼管件表面的小缺陷給消除、整平的一種拋光工藝，如管件表面褶皺、劃痕等；化學(xué)拋光效率高、成本低，最終的拋光效果排行第二。

注意事項：最重要的是要控制拋光液的酸堿度、溫度和浸泡時間；如果控制不好容易出現(xiàn)“過度拋光”導(dǎo)致管件損傷，或者拋光不徹底導(dǎo)致管件光滑度達(dá)不到要求。

三、機(jī)械拋光：而機(jī)械拋光適合體積中等或小巧的衛(wèi)生級管件，通過使用拋光粉來對管件表面進(jìn)行磨削、滾壓作用，消除管件表面的淺痕、小坑點(diǎn)等；機(jī)械拋光的效率高、成本低機(jī)械拋光相比其它拋光工藝的效果是最差的。

注意事項：在工藝進(jìn)行之前要檢查麻輪大小是否需要更換、底板皮帶有無脫落，將工件內(nèi)外的臟物吹干凈；在拋光過程中要及時打蠟并且控制好拋光蠟的量，拋光麻輪與管件的規(guī)格要相符，拋光速度不宜過快。

由此可知，衛(wèi)生級管件在選擇拋光工藝時還需要結(jié)合管件本身的特點(diǎn)，管件采用三種不同處理工藝時所要注意的事項也不同。并且這三種工藝也決定了不銹鋼管件的加工成本，大家在加工管件時就能參考以上特點(diǎn)來選擇適合自己的拋光工藝了。